Webinarium:
Produkcja Made in Poland na drodze do Przemysłu 4.0
22 czerwca 2017, godz. 11:00
Naszym gościem będzie Pan Marcin Kowalski, Kierownik ds. wdrożeń informatycznych w firmie Agmar – spółce należącej do wiodących europejskich dostawców obudów metalowych dla sektora telekomunikacyjnego, energetycznego oraz IT.
Porozmawiamy przede wszystkim o tym, w jakich obszarach w firmie Agmar realizowane są działania zbliżające spółkę do idei Przemysłu 4.0. Poruszymy m.in. tematykę harmonogramowania produkcji, wykorzystania w procesie elektronizacji procesów produkcyjnych ekranów dotykowych (zarówno w obszarze zbierania danych, jak i usprawnienia pracy ludzi), czy pełnego identyfikowania ścieżki wyrobu.
Idea cyklu:
Obniżenie kosztów produkcji i jednocześnie szybka reakcja na zapytania klientów, produkcja zindywidualizowanych wyrobów i krótkich serii z zachowaniem zalet produkcji masowej, model produkcji „just – in – time” na najwyższym poziomie - w konsekwencji znaczna przewaga nad konkurencją…
Tak ma działać fabryka przyszłości realizująca ideę Przemysłu 4.0, w której ludzie, maszyny oraz systemy IT automatycznie wymieniają informacje w toku produkcji, zarówno w obrębie fabryki, jak i różnych systemów IT.
Przemysł 4.0 to nieunikniony etap rozwoju przemysłu. Firmy poddające się cyfrowej rewolucji w kolejnych obszarach swojej działalności aktywnie uczestniczą w kształtowaniu wynikających z niego zmian. Już teraz wiele z nich osiąga kilkudziesięcioprocentowe wzrosty wydajności, wyciska dodatkowe moce z maszyn, systematycznie obniża koszty operacyjne i generuje dodatkowe zyski.
Co musiało się jednak wydarzyć żeby te osiągnięcia były możliwe, jak wyglądało to z perspektywy konkretnego przedsiębiorstwa, konkretnej hali produkcyjnej?
Odpowiedzi na to pytanie będziemy szukać w czasie serii webinariów typu Best Practices w trakcie, których swoimi doświadczeniami podzielą się z Państwem przedstawiciele firm produkcyjnych, które pierwsze kroki na drodze do realizacji idei Przemysłu 4.0 mają już za sobą, przedsiębiorstw, dla których rewolucja w cyfryzacji i automatyzacji procesów logistyczno-produkcyjnych staje się rzeczywistością.
Porozmawiamy przede wszystkim o tym, w jakich obszarach w firmie Agmar realizowane są działania zbliżające spółkę do idei Przemysłu 4.0. Poruszymy m.in. tematykę harmonogramowania produkcji, wykorzystania w procesie elektronizacji procesów produkcyjnych ekranów dotykowych (zarówno w obszarze zbierania danych, jak i usprawnienia pracy ludzi), czy pełnego identyfikowania ścieżki wyrobu.
Idea cyklu:
Obniżenie kosztów produkcji i jednocześnie szybka reakcja na zapytania klientów, produkcja zindywidualizowanych wyrobów i krótkich serii z zachowaniem zalet produkcji masowej, model produkcji „just – in – time” na najwyższym poziomie - w konsekwencji znaczna przewaga nad konkurencją…
Tak ma działać fabryka przyszłości realizująca ideę Przemysłu 4.0, w której ludzie, maszyny oraz systemy IT automatycznie wymieniają informacje w toku produkcji, zarówno w obrębie fabryki, jak i różnych systemów IT.
Przemysł 4.0 to nieunikniony etap rozwoju przemysłu. Firmy poddające się cyfrowej rewolucji w kolejnych obszarach swojej działalności aktywnie uczestniczą w kształtowaniu wynikających z niego zmian. Już teraz wiele z nich osiąga kilkudziesięcioprocentowe wzrosty wydajności, wyciska dodatkowe moce z maszyn, systematycznie obniża koszty operacyjne i generuje dodatkowe zyski.
Co musiało się jednak wydarzyć żeby te osiągnięcia były możliwe, jak wyglądało to z perspektywy konkretnego przedsiębiorstwa, konkretnej hali produkcyjnej?
Odpowiedzi na to pytanie będziemy szukać w czasie serii webinariów typu Best Practices w trakcie, których swoimi doświadczeniami podzielą się z Państwem przedstawiciele firm produkcyjnych, które pierwsze kroki na drodze do realizacji idei Przemysłu 4.0 mają już za sobą, przedsiębiorstw, dla których rewolucja w cyfryzacji i automatyzacji procesów logistyczno-produkcyjnych staje się rzeczywistością.
FORMULARZ ZGŁOSZENIOWY
Najnowsze wiadomości
Co sprawdziło się w prognozach cyberbezpieczeństwa na 2025 rok i czego spodziewać się w 2026?
Ponad 80% prognoz sformułowanych przez F5 Labs na 2025 rok okazało się trafnych. Botnety sterowane przez AI, ataki na API modeli językowych, grupy APT udające hacktywistów - to nie scenariusze z konferencyjnych prezentacji, lecz realne wektory ataków, które kształtowały miniony rok. Na 2026 rok analitycy wskazują nowe kierunki: protokół MCP jako rosnąca powierzchnia ataku, centralizacja danych tożsamościowych i rosnące ryzyko nadmiernego zaufania do wyników generowanych przez modele AI. Poniżej analiza tego, co się potwierdziło, co nie, i co z tego wynika dla organizacji planujących budżety bezpieczeństwa na kolejne miesiące.
PSI prezentuje nową identyfikację wizualną
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
Customer-specific AI: dlaczego w 2026 roku to ona przesądza o realnym wpływie AI na biznes
W 2026 roku sztuczna inteligencja przestaje być ciekawostką technologiczną, a zaczyna być rozliczana z realnego wpływu na biznes. Organizacje oczekują dziś decyzji, którym można zaufać, procesów działających przewidywalnie oraz doświadczeń klientów, które są spójne w skali. W tym kontekście coraz większe znaczenie zyskuje customer-specific AI - podejście, w którym inteligencja jest osadzona w danych, procesach i regułach konkretnej firmy, a nie oparta na generycznych, uśrednionych modelach.
PROMAG S.A. rozpoczyna wdrożenie systemu ERP IFS Cloud we współpracy z L-Systems
PROMAG S.A., lider w obszarze intralogistyki, rozpoczął wdrożenie systemu ERP IFS Cloud, który ma wesprzeć dalszy rozwój firmy oraz integrację kluczowych procesów biznesowych. Projekt realizowany jest we współpracy z firmą L-Systems i obejmuje m.in. obszary finansów, produkcji, logistyki, projektów oraz serwisu, odpowiadając na rosnącą skalę i złożoność realizowanych przedsięwzięć.
SkyAlyne stawia na IFS dla utrzymania floty RCAF
SkyAlyne, główny wykonawca programu Future Aircrew Training (FAcT), wybrał IFS Cloud for Aviation Maintenance jako cyfrową platformę do obsługi technicznej lotnictwa i zarządzania majątkiem. Wdrożenie ma zapewnić wgląd w czasie rzeczywistym w utrzymanie floty, zasoby i zgodność, ograniczyć przestoje oraz zwiększyć dostępność samolotów szkoleniowych RCAF w skali całego kraju. To ważny krok w modernizacji kanadyjskiego systemu szkolenia załóg lotniczych.
Najnowsze artykuły
5 pułapek zarządzania zmianą, które mogą wykoleić transformację cyfrową i wdrożenie ERP
Dlaczego jedne wdrożenia ERP dowożą korzyści, a inne kończą się frustracją, obejściami w Excelu i spadkiem zaufania do systemu? Najczęściej decyduje nie technologia, lecz to, jak organizacja prowadzi zmianę: czy liderzy biorą odpowiedzialność za decyzje czy tempo jest dopasowane do zdolności absorpcji oraz czy ludzie dostają klarowność ról i realne kompetencje. Do tego dochodzi pytanie: co po go-live - stabilizacja czy chaos w firmie? Poniżej znajdziesz 5 pułapek, które najczęściej wykolejają transformację i praktyczne sposoby, jak im zapobiec.
SAP vs Oracle vs Microsoft: jak naprawdę wygląda chmura i sztuczna inteligencja w ERP
Wybór systemu ERP w erze chmury i sztucznej inteligencji to decyzja, która determinuje sposób działania organizacji na lata — a często także jej zdolność do skalowania, adaptacji i realnej transformacji cyfrowej. SAP, Oracle i Microsoft oferują dziś rozwiązania, które na pierwszy rzut oka wyglądają podobnie, lecz w praktyce reprezentują zupełnie odmienne podejścia do chmury, AI i zarządzania zmianą. Ten artykuł pokazuje, gdzie kończą się deklaracje, a zaczynają realne konsekwencje biznesowe wyboru ERP.
Transformacja cyfrowa z perspektywy CFO: 5 rzeczy, które przesądzają o sukcesie (albo o kosztownej porażce)
Transformacja cyfrowa w finansach często zaczyna się od pytania o ERP, ale w praktyce rzadko sprowadza się wyłącznie do wyboru systemu. Dla CFO kluczowe jest nie tylko „czy robimy pełną wymianę ERP”, lecz także jak policzyć ryzyko operacyjne po uruchomieniu, ocenić wpływ modelu chmurowego na koszty OPEX oraz utrzymać audytowalność i kontrolę wewnętrzną w nowym modelu działania firmy.
Agentic AI rewolucjonizuje HR i doświadczenia pracowników
Agentic AI zmienia HR: zamiast odpowiadać na pytania, samodzielnie realizuje zadania, koordynuje procesy i podejmuje decyzje zgodnie z polityką firmy. To przełom porównywalny z transformacją CRM – teraz dotyczy doświadczenia pracownika. Zyskują HR managerowie, CIO i CEO: mniej operacji, więcej strategii. W artykule wyjaśniamy, jak ta technologia redefiniuje rolę HR i daje organizacjom przewagę, której nie da się łatwo nadrobić.
Composable ERP: Przewodnik po nowoczesnej architekturze biznesowej
Czy Twój system ERP nadąża za tempem zmian rynkowych, czy stał się cyfrową kotwicą hamującą rozwój? W dobie nieciągłości biznesowej tradycyjne monolity ustępują miejsca elastycznej architekturze Composable ERP. To rewolucyjne podejście pozwala budować środowisko IT z niezależnych modułów (PBC) niczym z klocków, zapewniając zwinność nieosiągalną dla systemów z przeszłości. W tym raporcie odkryjesz, jak uniknąć pułapki długu technologicznego, poznasz strategie liderów rynku (od SAP po MACH Alliance) i wyciągniesz lekcje z kosztownych błędów gigantów takich jak Ulta Beauty. To Twój strategiczny przewodnik po transformacji z cyfrowego "betonu" w adaptacyjną "plastelinę".
Jak Multicomfort uporządkował produkcję domów modułowych dzięki Comarch ERP XL?
Multicomfort buduje domy z drewna - modułowe, z paneli CLT i prefabrykatów szkieletowych. Ich hala… / Czytaj więcej
Wydawnictwo, e-commerce i logistyka w jednym systemie ERP
Nowoczesny ERP pozwala wydawnictwu jednocześnie kontrolować produkcję, sprzedaż online i logistykę… / Czytaj więcej
Wdrożenie systemu ERP IFS Cloud w firmie Airpol
Airpol, jeden z największych polskich producentów sprężarek powietrza, stanął przed wyzwaniem związ… / Czytaj więcej
ERP Epicor Kinetic w praktyce: jak Novameta zbudowała zintegrowaną i skalowalną produkcję
Novameta osiągnęła pełną integrację procesów produkcyjnych, inżynieryjnych i finansowych dzięki wdr… / Czytaj więcej
Wdrożenie systemu ERP IFS Cloud w Fabryce Mebli WUTEH
W branży meblarskiej, charakteryzującej się wysoką złożonością procesów oraz równoległą realizacją… / Czytaj więcej
Jak Teads w 3 miesiące zautomatyzował finanse i skrócił raportowanie do 2 dni w Dynamics 365 Finance
Teads zdołał w zaledwie trzy miesiące zautomatyzować kluczowe procesy finansowe w Niemczech i Szwaj… / Czytaj więcej
