24 | edycja RAPORTU ERP obejmująca 57 rozwiązań ERP dostępnych na polskim rynku, opisanych przez ponad 565 funkcjonalności. |
System ERP Pett & Pett Donako
- Szczegóły
- Kategoria: ERP
System ERP Pett & Pett Donako
Pett & Pett Donako jest producentem narzędzi specjalnych i komponentów maszynelektrycznych. W związku z dynamicznym rozwojem, firma zdecydowała się na wprowadzenie we wrocławskim zakładzie systemu ERP przez firmę QAD. W efekcie projektu wdrożeniowego powstało w pełni zintegrowane rozwiązanie wspierające najważniejsze obszary funkcjonowania zakładu.
W zakładzie Donako wprowadzono kompleksowy system QAD w wersji eB2.
- Przed przystąpieniem do projektu wdrożenia lat przeprowadziliśmy gruntowny proces ewaluacji dostawców systemu klasy ERP. Zapoznaliśmy się z oferta wszystkich najważniejszych dostawców i uznaliśmy ze oferta QAD jest najlepsza. Wzięliśmy przede wszystkim pod uwagę relację poniesionych kosztów w stosunku do oferowanych funkcjonalności - mówi Dariusz Karwacki Dyrektor ds. Rozwoju Pett & Pett Donako
Rozwiązanie wspiera kluczowe procesy biznesowe firmy, a w szczególności odpowiada za obsługę:
- Procesu sprzedaży od momentu przyjęcia zapytania ofertowego do przyjęcia zamówienia
- Procesu produkcji od momentu stworzenie dokumentacji konstrukcyjno – technologicznej poprzez emisję dokumentacji warsztatowej na poszczególne wydziały, aż do momentu rozliczenia całości prac związanych z danym projektem
- Procesu zaopatrzenia od momentu stworzenia i elektronicznego obiegu zapotrzebowań zakupowych, aż do przyjęcia dostawy i stworzenia raportu wiarygodności dostawców
- Obszaru finansowo-księgowego pozwalającego w sposób zintegrowany śledzić skutki księgowe wszelkich zdarzeń gospodarczych i w końcu obszaru kontrolingowego umożliwiającego dostarczenie zagregowanych informacji zarządczych w zakresie kontrolingu operacyjnego, a w szczególności możliwość badania rentowności konkretnych projektów.
Szczegółowe informacje o projekcie
Dzięki wdrożeniu powstało rozwiązanie umożliwiające przyjęcie zapytania ze strony klienta i szybkie przetworzenie go w zamówienie sprzedaży. System umożliwia ‘sprawdzenie zapytania’, czyli określenie jego kosztów oraz terminu realizacji. W ten sposób powstaje propozycja dla klienta i szczegółowy plan zamówienia. Unikalnym rozwiązaniem było rozbudowanie bazy narzędziowej, co pozwoliło na uzyskanie szybkiej informacji podobnych narzędzi w kolejnych projektach.
W dalszym etapie następuje rozpoczęcie projektu tworzenia wyrobu. Zamówienie podstawowych materiałów jest dokonywane w oparciu o elektroniczny system obiegu dokumentów. System odpowiada również za obsługę dokumentacji produkcyjnej, czyli przewodnik wyrobu, opis procesu oraz specyfikację części i materiałów. Następuje wówczas rozplanowanie zleceń związanych z realizacją produktu.
Wprowadzenie modułu APS – PREACTOR, pozwoliło na planowanie poszczególnych operacji związanych z wykonaniem wyrobu i podzespołów oraz dostępności materiałów. Kolejnym rozwiązaniem usprawniającym pracę kierownictwa było wdrożenie systemu CorVu zapewniającego pogłębione raportowanie dotyczące rentowności i stanu realizacji projektu. Aplikacja została zintegrowana z MS Project, co pozwoliło na przedstawienie stanu realizacji projektu i przedstawienie go klientowi. Rozwiązanie QAD pozwoliło również na pełną obsługę procesów projektowania na zlecenie w środowisku ETO (Engineer to Order) i MTO (Make To Order).
Wprowadzenie modułu APS – PREACTOR, pozwoliło na planowanie poszczególnych operacji związanych z wykonaniem wyrobu i podzespołów oraz dostępności materiałów. Kolejnym rozwiązaniem usprawniającym pracę kierownictwa było wdrożenie systemu CorVu zapewniającego pogłębione raportowanie dotyczące rentowności i stanu realizacji projektu. Aplikacja została zintegrowana z MS Project, co pozwoliło na przedstawienie stanu realizacji projektu i przedstawienie go klientowi. Rozwiązanie QAD pozwoliło również na pełną obsługę procesów projektowania na zlecenie w środowisku ETO (Engineer to Order) i MTO (Make To Order).
- Zakończenie wdrożenia umocniło nas w przekonaniu, że efekty, które założyliśmy przed jego rozpoczęciem i zostaną uzyskane z nawiązką.. Dotyczą one zarówno usprawnienia zarządzania kapitałem obrotowym, jak i kontroli procesu ralizacji zamówień.. Roczna sprzedaż Donako przekracza 150 mln złotych, z czego ponad 50% to koszty materiałów. Dlatego optymalizacja zapasów jest dla nas szczególnie istotna. Warto dodać, iż proces produkcyjny realizujemy średnio w 3 tygodnie, stąd bardzo ważne okazało się zarządzanie produkcją w toku, co skutecznie wspiera system QAD - mówi Dariusz Karwacki Dyrektor ds. Rozwoju Pett & Pett Donako.
Źródło: www.qad.com.pl